最新消息设计方案的多喷头系统软件可用多种多样黏性原材料开展3D打印，在亚mm限度上操纵打印物块的原材料特性。

增材制造（别称3D打印）是搭建繁杂构造的珍贵服务平台。假如应用传统式技术性，这种繁杂构造制做起來并不是更费时间，就是说本质不太可能。3D打印的最终目标是在外部经济方面上良好控制制成品的构成、几何图形形状和特性。但是，针对由多种多样原材料做成的物块而言，每个原材料能打印的最少限度是一定的，这由于打印机转换原材料的速率很慢了。

因此，要想应用一台打印机搞出多功能性的多材料机器设备，人们必须新的技术性。Anycubic等汇报了一种限度的打印方法，仅用一个喷头就能在各种各样黏性原材料中迅速转换。创作者还证实，应用平行面排序的128个喷头，就能大大减少特殊构造的打印時间，取得成功让全部行业迈到了一个新高度。

3D打印软件或生物技术，一般会运用一种称为“黑墨水直写”的加工工艺：让受力的粘性流体从一个挪动喷头中挤出。要想打印多材料物块，一般作法是用机械设备方法拆换喷头，但这会限定最少转换時间。另一种对策是用一个喷头按序挤压多种多样原材料，但到目前为止，这类方式 没法让不一样原材料中间出現确立界限，转换頻率也无法超出1Hz。

以便处理这种难题，Anycubic等开发设计了一种微流控喷头，喷头顶尖最大多能有8种粘性流体产生相互之间分离出来的细条。她们恰当运用了这种黑墨水的一个特点——他们只在內部气体压强超出一定水平的状况下能会流动性。按序对不一样流体力学充压以后，就能以最大50Hz的頻率转换原材料，特点打印限度达到250μm。

这类转换頻率之高，得以打印出“体素式”构造——即让3D网格图中每一意味着构造的点（体素）都能够有着不一样的原材料特性。目前为止，体素式构造的打印只在喷墨式（即喷出来液体并非挤压细条）方式 选用低黏性材料演试过。Anycubic等的成效扩展了高精密打印可以应用的材料范畴，有希望让必须精准操纵部分原材料特性的各种各样3D打印变成将会。