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3D打印为珠宝首饰行业开辟新市场
文章来源:本站 人气: 121 发表时间: 2021-07-22 16:26

3D打印给设计增加了视觉复杂性,珠宝行业多年来一直采用3D打印技术,成为创新艺术家和设计师创新挑战传统珠宝和饰品的推动者。


有一台得心应手的3D打印设备(如Photon Mono X),可以减少产品上市时间,降低成本,但主要是为了开发其它难以生产的产品,对称、细节和可用设计的无限结合为其开辟了完全不同的市场。

纵维立方Photon Mono X.png

当前,珠宝行业使用的3D打印技术主要有两种,一种是通过直接打印贵金属的模型,也就是平时说的激光烧结技术。二是使用3D打印技术进行打印蜡模,然后使用失蜡法等技术将贵金属浇筑翻模,然后进行简单的后期加工,以获得珠宝成品。


一、激光烧结技术

该技术主要包括选定区域激光烧结、直接金属粉末激光烧结、选定区域激光熔融、激光近净成形等。这也是金属3D打印成型技术的主流技术,也是整个3D打印系统中最先进、最具潜力的技术,是先进制造技术的重要发展方向,已成功应用于航天、高端制造等高附加值领域。


激光烧结技术,也叫金属粉末烧结或金属粉末激光成形技术,是以3DCAD为数字信息源和能量设定而设计的,它是以3DCAD文件为数字信息源和能量设定,将微细金属粉末层烧结成3D部件。


但由于金属3D打印机产品技术含量高,目前能开发此类设备的厂家并不多,因此,这种设备非常昂贵。市场上销售的珠宝3D打印机最便宜的是数百万以上一台,有些高端产品甚至超过数千万一台!


二、3D打印蜡模

对于诸多珠宝商家来说,使用贵金属打印,其实并不经济的选择。但是如果可以使用像Photon Mono X这样的3D打印设备来进行打印蜡模,提高传统珠宝制造过程中最关键的蜡模制造速度和精度,是一种珠宝首饰向智能制造升级的重要解决方案。

Photon Mono X打印效果.png

根据小编的了解,一般一个熟练的师傅,雕刻一个戒指蜡模,最少要花三、四个小时,稍不留神,还得重头再来。应用如Photon Mono X3D打印技术,2小时内可制作10个蜡模,效率提高了数十倍!






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