3D打印机具有降低模具成本、降低材料、降低组装、缩短研发周期等特点。在生产过程中，降低企业的制造成本，那么这种制造加工方法还能节约成本吗？

1、设计优化

精密3D打印遵循很多类似注塑的原则，比如相邻表面之间的渐变；防止零件截面积和体积间距过大；防止成品零件产生残余应力的尖角；薄壁结构不能有支撑，否则会翘曲。

2、抛弃传统

就设计而言，不要害怕选择结构复杂的结构，比如蜂巢结构或复杂的点阵列等。像纵维立方Mono X这类的光固化3D打印机，可以轻松的制造任意复杂的模型，所以就不用担心设计时要选择孔结构，因为用传统的方法在零件上钻隐形孔会增加材料消耗，进而增加成本。

但是，当激光熔融金属加工圆孔时，在增材制造中，特别是在3D打印中，需要考虑到是否增加带孔支撑结构和其下表面可能会发生的变形，用弧形或六边形孔形结构代替圆孔是一种较好的设计方法。

3、考虑如何在批量生产中制造零件。

纵维立方Mono X光固化打印技术可完成自由造型，为零件设计创新提供了巨大的空间。举例来说，3D打印技术可以生产很多孔的零件，但这并不意味着一定要这样设计。

原因是许多企业意识到3D打印机能够适用零件的小批量生产。但是当企业需要大量的产品时，仍然需要考虑改变传统的加工工艺，如机械加工、铸造等。在这种情况下，设计师需要综合考虑未来批量生产零件时选择的制造工艺是否能在设计前顺利完成设计，然后在设计中进行测量。

在设计周期的初始阶段，可制造性分析是非常重要的，它能保证企业在零部件生命周期内完成低成本、高效率的生产。在这一个阶段，纵维立方Mono X打印机就可以提供很好的助力。

4、立足于全局

尽管3D打印料成本比成熟的传统制造技术高，但3D打印技术不能落后。应重视3D打印技术在完成零件轻量化结构和功能集成方面的优势，充分发挥3D打印技术在零件优化设计中的作用。