有FDM 3D打印机的小伙伴，在空闲的时候都会玩一会儿，但是可能会出现各种使用上的问题，今天小编将为大家带来一些常见问题的解决方法。

1：调平

3D打印最重要的先决条件是水平调节，喷嘴和平台之间的距离过大，会导致喷丝落在平台上，粘度很小，非常容易移动；相距过小会导致喷头发生堵塞，或者破坏喷头。空隙不能越小越好，A4纸的测试应较松，略有阻力。首先在靠近4根螺钉的位置进行水平调整，然后移至平台的四边，并与其中心区域进行测试。由于部件一般不会很大，所以优先保证中间区域之间的间距合适。有时把螺钉旋转30度就会有明显的变化。一方面，残留的喷嘴会影响高度，另一方面，可能会产生热胀冷缩的现象。

不过，假如你购买anycubic Vyper 打印机，就完全不必担心调平的问题了，因为这款机器搭载了自动调平功能，一键即可自动校准平台。

2：漏料

我以前见过一台机器，喷嘴上三件套螺纹的组合处有一个缝隙。温度越高，就会渗透，尤其是铜片上边缘的缝隙，使整个缝隙粘稠，打印时经常滴下或拉丝。高温会导致残留材料变色，污染零件；甚至粘连和拉起零件。建议购买三件套新喷嘴。在购买之前决定先查看一下，同时根据网上的讨论，用生料带将喉管和挤头盘卷成卷后安装，就可以解决这个问题。

3：偏斜、喷头颤动异常运动问题。

首先拔掉anycubic Vyper 打印机X轴马达的线头，然后插入挤出马达。

关掉电扇，拆开电扇，重新开机预热，温度到达后，首先拔掉耗材。

在检查途中，旋转按钮提升数值可以操纵相应的出丝量(一次多扭点数值或大幅正反方向)，观察齿轮是否正常逆时针旋转，并通过拖动喷头进行不规则运动，在移动时观察齿轮是否有不转的情况。

经过以上工序检测，当喷头位置较远时，喷头的拉拔线就会变直，此时喷头不规则颤动。

取下底座，拔出主板上的X轴，用万用表逐条测四条线，发现白线在缆绳拉长后就会断裂。再用大头针做一半测量，发现断电，换掉半截线后解决。

4：翘边

确定平台处于水平状态。如果你的是anycubic Vyper 打印机，可以使用自动调平功能进行调平。

5：风扇

在电路板不易粘附的情况下，可暂时关闭。

6：底座

在打印底座时，需要关闭散热风扇，避免温差。

7：料盘

有的料盘制造商卷得太紧，特别是料丝在边缘处卷起了积压，需要较大力量才能抽出。由于挤出头齿轮的拉力有限，导致喷印失败，喷出量不够，所以打印时会出现故障。最好的办法是先把料盘拉出足够的长度，比如10米，然后卷起来。