长期以来，黄金首饰深受人们的喜爱。如果这种高端首饰想要有市场，它的工艺和设计是必不可少的。随著3D打印技术的逐渐成熟，珠宝制造商也开始采用这一技术。有了品牌领先的3D打印机，珠宝制造商可以在很短的时间内生产非常复杂的可铸造零件，同时又能保证高精度，帮助他们大大缩短加工时间。

首先，设计者需要使用专业的3D建模软件来设计饰品的3D数字模型。

对用户进行定制，首先获取正确的尺寸，比例分布和三维结构数据；设计人员可以在CAD启动阶段方便地调用模板，进行排石定位、虚拟装配等设计。

步骤二，将CAD设计的3D模型输出到3D打印机上，即可快速准确地打印出蜡版。

步骤三，倒模。一般采用古代的失蜡铸造方法，包括种蜡树、浇石膏、烤石膏、铸造、煎洗石膏模具、切割铸件等。

步骤四，执模。造型是用手进行，用专门的抛光刀在首饰表面来回推送。这个过程需要一定的技术和技巧。

步骤五，选择宝石，钻石，并用显微镜下镶嵌石头。

步骤六，镶嵌完成后，进行最后的抛光。保证金属表面像镜子一样明亮。最终用激光标记设备在指定的位置上刻字。

最后检查外观，结构，表面，以便完成一件珠宝。

在3D打印技术的帮助下，珠宝业似乎正在快速进入一个新的时代。但是需要指出的是，在某些方面，技术总是无法跟上传统。即使有3D打印机品牌名列前茅的机器，也能实现各种困难的设计，制作正确的模型，珠宝作品最终还是需要工匠进行后期的宝石镶嵌、磨削等步骤，工匠需要优秀的技术，否则作品也不一定达到高水平。