疫情期间，3D打印机海外火爆的销售情况是国货线上出海的一个典型，纵维立方Anycubic的销售总监冯可表示，打印部件和个性化定制的产品是各国购但这需要整个

3D打印机的重要原因之一。 

例如，由于疫情流行期间零部件制造商停止，很多呼吸器的零部件和消耗品无法得到，3D打印机可以大幅度减少生产流程，生产这样的产品。

呼吸机设备的连接管道、口罩阀等重要部件多为需要更换的一次性产品，疫情流行期间后者供应链断裂，供应不足普遍，3D打印技术具有快速设计、个性化生产、无模具等特性，成为解决这个问题的救命稻草。

例如，在疫情爆发期间，意大利某医院使用的氧气口罩的重要部件文丘里阀每8小时更换一次，由于供应链断裂，今年3月意大利某医院陷入文丘里阀消失的困境，很多患者的生命危险。在这样关键的时刻，有人把6台纵维立方Anycubic的3D打印机带到了医院，然后24小时内成功生产了100个文丘里阀，缓解了医院的眉毛紧急情况。

其实不仅仅是呼吸器在疫情期间打破供应链，使得零部件供应困难，以装备制造业为代表的长供应链行业也有类似的问题。

冯总指出，传统的工业生产过程是一个漫长的过程，从设计图纸、造型到工厂开模、模型、模型、模型，进行大规模生产，通过销售和物流渠道层层流通，部分零件到达最终消费者手中，疫情爆发期间，任何环节都会受到阻碍，供给困难。

“疫情期间，在工厂停产的背景下，3D打印大大缩短了零件从设计到测试的工艺流程。事实上，消费者并不需要大量的零件，但需要整个生产过程和物流渠道的通畅，通过3D打印按需生产可以完美绕过这些供应链断点。"

在疫情爆发期间，大量海外工厂被关闭，3D打印带来的分布式制造正在成为解决生产链断裂问题的重要途径，很多人购买3D打印机，是为了打印口罩、汽车零部件，甚至飞机零部件。

美国一位物理学家购买了3D打印机，花了20000美元打印出各种部件，并组装完成。

不过，冯总强调，3D打印暂时还不能代替传统制造的供应链体系。3D打印适合小规模按需个性化生产，而大规模生产仍然面临成本高的问题。

“在一些核心的组件，比如引擎，需要用到工业级的3D打印机，价格动辄上百万，不适合家庭使用。相比流水线生产，3D打印的成本并不低。纵维立方Anycubic销售总监冯总说“尽管这次暴发带来了3D打印技术的爆发，但是要取代传统的生产线生产还是任重而道远。”