FDM打印空心模型有点困难,容易损坏模型,但利用3d光固化打印机原理,打印空心模型会更容易,通常需要将一些模型进行挖空处理,使其成为空心模型进行打印,挖空的优点是①减少消耗品的使用量②挖空后,截面从大面积变成外圈,大面积打印时当然,这也会增加清洗的难度。如果模型内部没有清洗干净,很容易导致模型在长期储存后开裂。
基本上所有的光固化切片软件都支持清空功能,但是根据软件的不同,清空算法可能不同,清空的内部形状也不同。
壁厚不赘述。细节尺寸越小,内表面越细,越适合外表面的起伏变化,一般与壁厚相同,简化内表面。
向内自然是模型内部的掏空,而向外是在模型外面包一层外壳,用来制作模具。透过先进的设置,我们设计了大公差,大角度,内表面非常简单。光滑的芯体提高百分比会增加内表面的复杂性。此外,对于一些较大的模型,我们可能需要晶格结构,大家可以去了解一下。
挖空后,自然需要打孔,否则内部树脂不会流出。最后,最好保留孔桩,打印后填充孔洞。模型清洗完后,需要放置一段时间,待内部酒精蒸发干净后再补洞。一般来说,液晶显示器会膨胀,所以孔桩需要打磨才能补充。