最近，小编买了一台桌面级3D打印机Vyper，也算是混进了3D打印圈了。经过一段时间的观察，小编发现FDM的耗材种类有许多，比如PLA、TPU、ABS等，其中最让小编好奇的是ABS。经查阅资料，跟大家分享下ABS耗材的一些特性。
ABS是工业3D打印机首次使用的塑料之一，价格低廉，机械性能优异，韧性和耐冲击性优异，很受欢迎。ABS作为一种非晶体塑料，具有较高的玻璃化转变温度，其加热形式也由外向内逐渐转变为流态，这意味着ABS在完全失去其物理强度之前能承受较高的温度，同时ABS也是3D打印耗材的可选材料。
优点是显而易见的：较低吃的成本、良好的强度和耐磨性、还有较好的耐热性。
在使用Vyper打印ABS时，小编也发现了这款耗材的不足之处：冷却后明显变形，打印有异味，成型精度差。
使用时需留意以下要点
一、控制翘曲
使用ABS打印，最常见的问题是翘曲。ABS线材挤出时至少有220度，然后立即冷却到环境温度。这种巨大的温度变化会导致材料收缩。其结果是①第一层线材与平台分离，常见的是翘曲状况，②模型收缩变形，如长边向内弯曲。
为使翘曲最小化，应将高温热床加热至110C以改善翘曲。另外，在制片软件中，可开启打印开始温度层的功能，使喷嘴和台面在打印开始层时有较高的温度。打印大型零件，以减少收缩，必须在有效范围内减少壁厚及其填充，即减少模型材料的整体使用量，减少收缩变形程度。像Vyper这样的龙门框架式结构的3D打印机打印ABS，是很容易产生翘曲和收缩问题的，如果你想把ABS的性能发挥到极致，可以考虑采用封闭式3D打印机，使局部温度达到要求，避免环境气流在打印过程中所形成的过快冷却和温度大幅度转变。
二、采用沿边或底垫
由于综合应力问题，模型角容易翘曲，尤其是底面大的模型。为了减少这一情况的出现，必须配合沿边或底垫的使用，进而增大与平台粘着的面积。当然要注意的是，底垫会增加很多打印时间，可以根据修改底垫厚度和底部密度来减少打印时间。檐的边缘相对来说太薄，可能形成尖角撕裂檐边，这种情况得加厚檐边或造型中为底锐角创造一个圆形的扁平外延。
三、保证环境适宜
为了减少环境温度和气流对ABS打印的干扰，要尽量为打印机提供一个稳定的环境。密闭箱及其恒温装置是很好的选择。此外，由于ABS打印会产生强烈的味道，长期吸入对人体有害，因此必须进行空气循环或空气过滤，如安装空气过滤系统和将烟雾排出室外。
