如今，许多制造商已经开始使用3D打印。3D打印可以快速成型，帮助制造商降低许多成本和交付周期。在使用3D打印的基础上，它的成本和交付周期能否再次优化？答案是肯定的，下面便讲讲可着手哪些方面来优化它的成本及交付周期。
一、选取正确的技术和机器
要找出合适的模型制作材料和设备，首先要考虑您需要从模型中获得什么。您需要模型仅用于视觉演示或是用于测试产品的机械属性？假如您是想要高精度的打印机，并且需要它有一些与众不同的功能，那您可以选择anycubic Mega Pro这款激光雕刻和3D打印二合一的机器。
掌握这些需求将帮助您选取正确的技术。比如，对于基本概念模型，唯一的要求也许仅仅是速度——完成和细节也许可有可无。可是，看上去像样的模型也许需要为精细细节和高质量表面处理而设计的技术和材料，而功能模型也许需要承受机械应力或具备特定属性。
桌面3D打印机为各种应用带来解决方案，比如前面提到的anycubic Mega Pro，可以打印PLA（硬性塑料）、TPU（柔性塑料），可以用来制作具备不同机械性能的材料制造零件。
二、自动化后处理
后处理是使用3D打印进行模型制作的一个常常被忽略但也许耗时的方面。有些技术需要的后处理比别的技术少，但所有3D打印部件都需要一定程度的后处理。后处理的某些方面可以自动化，以降低劳动时间和成本。
三、从众多打印件组装大部件
像anycubic Mega Pro这样的桌面级3D打印机工作尺寸小，想要打大的零件，就必须像装配体由许多独立的构造块组成一样，把模型分成更小的部分，这是构建超过3D打印机构造体积的对象的绝佳解决方案。您可以在您的设计中加上功能，使打印件可以自行对齐，或是简单地用直线切割分割零件，要求您在紧固环节中对齐它们。
四、使零件中空
默认设置状况下，大部分3D打印机会建立完全高密度的零件。当您不打印需要一定强度的功能部件时，掏空大而笨重的设计可能是节约大量材料和打印时间的好方法。
五、降低或清除支撑结构
定位不善的部件会造成过多的支撑结构。过多的支撑会应用大量的材料，增多打印时间，并需要大量的后处理时间。根据您的设计，零件一般能够在有限或没有任何支撑结构的情况下进行打印。大部分打印准备软件工具准许您尝试不同的部件方向，并在打印前检查不同的设置如何影响整体打印时间和材料应用。
