3D打印技术是第四次工业革命的代表技术之一，在各行各业有着巨大的应用价值，越来越受到业界和投资的关注。作为3D打印技术最受关注的一种技术分支，金属3D打印具有巨大的发展潜力。该工艺可以降低材料、零件的损耗，从而实现超越传统减材制造过程的几何形状，从而为传统的推进系统的整个生命周期提供一种替代方法。anycubic 4Max Metal是一款桌面金属3D打印机，专门用于打印金属材料，可脱脂316L电线，获得适合工业用途的金属结构和功能部件。

机器特点

1：易于操作，打印稳定。

2：低设备成本，降低金属3D打印的门槛。

3：产品一致性好，可以实现批量生产。

316L金属线由纵维立方与升华三维联合开发，是专为FFF技术而研制的一种新型材料。

316L线材特性

1：金属含量高，韧性好，不易折断。

2：打印过程中没有气味、烟和气味。

3：脱脂/烧结制成具有高度机械性能的金属部件。

工艺流程

用316L线材经专用金属印花机，可以快速获得三维实物，即打印出的坯料，经脱脂、烧制后，就可以得到真金属材质的产品。薄片->毛坯->毛坯->金属件。

金属打印工艺

设计与制片-打印-脱脂-烧结-CAD设计您的零件，然后将STL上载到Cura，对零件文档进行切片。anycubic 4Max Metal打印时，把金属与聚合物、复合物形成零件。打印品必须成比放大，以补偿烧结时的收缩。金属印出的绿坯体被称为绿坯料，首先要进行脱脂处理，即脱脂除去绿坯料上的聚合物粘合剂。坯料经过脱脂后呈多孔状棕坯，在烧结炉中的余下粘合剂将被烧掉，使其接近完全致密的实心金属件。

项目优势与技术优势

1：商业利益。

2：缩短研发产品的期限。

3：降低生产成本。

4：提高供应链效率。

5：节约模具费用。

6：安全、自动化流程。

应用领域

金属受力部件：用3D打印替代小批量替代小批量替代铸件，降低生产成本。

金工产品：通过消除对第三方SLS打印服务的依赖，来生产金属工艺品。

随形流模：金属打印模具，具有周转快、生产成本低、寿命长等优点，特别适合于替代传统的热固模法。

定制化服务：根据客户需要，提供全套定制打印服务。

anycubic 4Max Metal金属3D打印技术与传统的材料制造技术相比，具有许多无法比拟的灵活性和可塑性，未来将成为未来工业生产的有力支撑。