光固化3D打印中，没有模型粘性的平台是很容易发现的问题，不仅会耽误时间，而且会大大增加设备损失，还会引起繁琐的处理工作。自己抱着进货的喜悦去拿打印的模型，发现模型掉了，平台空荡荡的时候，心理落差的高度和约定中被放鸽子差不多。那为什么光固化3D打印机打印模型时不能贴平台呢？
因素一：底板曝光不足
倾斜时，模型会产生2面的拉力、异形膜的粘合力、平台的粘合力。由于树脂过度暴露时坚硬膨胀，树脂可以非常紧密地填充平台的所有表面，因此平台的实际粘合面大于异形膜，异形膜上有涂层，倾斜时异形膜先分离，曝光不足时，与平台侧的粘合面积结合效果减少，模型可以从平台分离。
因素二：平台太平滑
从因素一我们知道，平台表面越粗糙，粘合效果越强，太光滑的平台在模型抵抗倾斜时，无法牢牢抓住底部拉力。
因素三：平台调整不正确
如果平台不平整或不平整，平台的一侧或角高可能会出现模型不粘在一起的情况，侧面倾斜可能会导致打印无法开始。纵维立方光固化3D打印机利用这些原理从异形膜向侧面梯度。因素一的表示是，打印过程中随时都有可能脱离平台。根据这一因素，随着曝光补偿的继续，如果初始层成功粘合，向上方向的底部可能会变厚或分离更多部分。
因素四：平台平整度不够
由于光固化3D打印机在加工过程遇到的问题，大多数金属平面如果不处理，可能会出现中心凹状态，稍微的变形对模型打印影响不大。相对凹陷超过1毫米的情况下，很容易发生模型脱落。特别是印刷层越高，发生的概率就越高。大层印刷时，中部的底部曝光相当厚，光线无法通过，导致平台表面的树脂不硬化或不充分硬化。打印与三个因素一样，随着打印变得更加坚固，平台中间模型更容易下降。
因素五：材料特性
树脂材料也影响模型的粘合。特殊树脂含有很多添加成分，影响固化效果，同样的曝光时间，粘合难度更大，树脂本身的光敏剂“吸光”能力太强或太弱，也会影响固化效果。
