许多光固化3d打印机厂家都意识到了，Z轴不稳定是DLP/MSLA(LCD)3D打印中，最为常见的问题之一。造成Z轴不稳定的原因，这常常是由于z轴滑块装配问题，或由于反复上下机械运动而引起的磨损或松动问题。当Z轴不稳定发生后，成型平台在上下运动的每一次回程时，不会精准地下降到同样的位置，造成层面之间不美观的打印纹路甚至层面偏移。

Z轴的机械结构

z轴组件包括底板（屏幕安装板）、立板（滑动块）、顶板（平台固定支架）、丝杆和导轨。立板的下端和上端分别与底板和顶板相连，使整体成“钉”形，丝杆上下两端通过轴承与顶板和底板相连，导轨固定在z轴立板的内侧。滑动台由丝杆上的螺母固定，滑动台后侧连接有滑块，滑动台安装在导轨上；滑动台前侧固定平台支撑板，平台支撑板安装有模塑平台。

z轴不稳定完全是一个机械问题，最有可能造成z轴不稳定的原因是较差的机械部件或者错误的机器z轴校准。所以对DLP/MSLA(LCD)3D打印机z轴的机械结构的认识，将有助于我们对z轴失稳问题的认识。

如何解决z轴不稳定问题

首先，考虑更高级的机械部件。z轴不稳定的一个常见的解决方案是用双轴线性导轨系统代替原来的滑块。双轴导轨使成型平台更稳定，不需要随着时间的推移重复调整，有助于运动中保持稳定，并且确保成型平台不会在打印过程中偏移，确保他们保持线性运动以及在打印过程中最小化加载力的影响。

同时可以考虑使用T形丝杆还是滚珠丝杆。T形丝杠的特点是成本低、安装简单、结构不复杂、维修较为方便，但是，摩擦系数过大，精度达不到要求。滚珠丝杠具有摩擦系数小，动态响应快，控制方便，精度高等特点。制作时丝杠在滚道和珠子之间施加预紧力，可以消除缝隙，实现丝杠的无缝隙配合，但价格高，安装要求高，维护成本高。

其次，检查零件是否存在磨损。部件都有使用寿命，有些零件会随时间而磨损。所以要确保螺丝/滚珠丝杠和轴承定期维修，润滑，并确认其状态良好。如果有磨损，就需要更换部件。如听到压扁或摩擦声，请务必重新检查组件及成型平台的调整过程。

再次，检查零件是否松动。检查z轴螺钉上的螺母，如果有过度的间隙(松动)，这也可能导致在打印时出现Z轴不稳定纹路。通常螺母有第二个受载弹簧螺母，如果没有正确安装(或磨损)，就可能导致问题发生。

此外，由于丝杠弯曲或偏离中心，也可能会发生z轴不稳定。这时，就必须更换丝杠。