近年来，3D打印在珠宝行业越来越受欢迎。该技术给设计带来了灵活和创造，给独特的珠宝作品增加了许多可能。与传统方式相比，3D打印速度和一天内多次设计反复的能力是使用该技术的关键。像PHOTONMONO高速打印光固化可以缩减交货期，让3D打印成为制造珠宝的有利技术，为品牌提供了竞争优势。

3D打印珠宝有两种方式，一种是直接3D打印，还有一种是熔模铸造。

直接3D打印直接3D打印与激光烧结，包括直接金属激光烧结和选择激光熔化。它所用的金属类型取决于所用的3D打印机所用的金属材料。直接3D打印比精密铸造要昂贵得多，所以实际上，这是一种不受欢迎的珠宝制造方法。但是，在造型和技术上，为珠宝设计提供了更多精密铸造不能提供的可能。

熔模铸造是目前3D打印珠宝最流行的方法。一是要求珠宝商进行CAD建模，并利用3D打印技术制作模型；模具制作中，首饰要有较高的精确度，才能保证模具的质量。此时，传统的FDM3D打印技术不能满足这种工业生产的需求，高清FDM也能取得很好的效果，但价格太高。

这样，光固化3D打印就成了一大亮点，兼具价格优势和精度要求。PHOTONMONO高速打印光固化用3D印刷模型复盖石膏制成模具，固化后的树脂干燥，放入液体金属中。在此基础上发展了传统的金属铸造技术。把金属固定住，取出模具后，将其小心取出，进行机械处理和抛光。

PHOTONMONO高速打印光固化给珠宝等行业带来了新的可能，3D打印不只是制造本身，它还降低了许多行业的准入门槛。如今甚至是个人珠宝设计师，也可以通过购买3D打印设备和服务开辟个人品牌的道路。