数字化生产精致准确，解决了复杂结构的制作难题。相对于传统的制造方法，复杂的结构不能用手工完成，3D打印技术可以弥补这种人工“硬伤”。3D打印技术利用计算机技术，建立3D模型，按需导入系统数字化生产，快速生产高精度复杂工艺传统制造无法实现的高科技首饰，开发高级定制产品，占领高端市场，提高客户满意度。
降低人工与生产成本。3D打印，尤其是采用光固化技术的photon mono3D打印机，省略了原型制作、模具制作等相关步骤，大大降低了生产周期和材料成本。它具有操作简单、成型快、精度高、节约原材料、减少损耗等优点。同时，3D扫描与CAD反向设计软件相结合，大大提高了设计效率，快速迭代，提高了产品竞争力。
缩短生产周期，迅速应对市场。传统珠宝制造业对市场变化反应缓慢，供应链一般在5~10个月内才能响应市场热度。互联网热搜的爆点很快就消失了。采用基于大数据和3D轻量化浏览技术，客户可以通过在线定制平台系统下单，通过使用3D模型实时修改数据的偏差，确认后期渲染效果，利用3D打印技术的快速，实现真正的零库存销售。
采用photon mono光固化3D打印技术，可以减少珠宝设计生产中扁平化环节的压缩，同时降低珠宝的设计和生产时间成本，大大提高珠宝产业链的智能化生产水平。
在黄金珠宝行业，科技仍然被视为一种强有力的工具，其本身和传统珠宝工艺、首饰设计本身就是一种互补关系，珠宝和技术的结合，遵循“开放、兼容、共享”的数字化三大本质原则，以先进科技技术结合创新材料探索研究未来智能珠宝发展空间会越来越大。
目前，黄金珠宝产业已经走向信息化、智能化的大数据时代，随着大数据+黄金饰品的深入融合发展，提升了传统金饰企业的生产经营理念，促进了行业的良好发展，打开了行业的新篇章。photon mono3D打印给黄金首饰设计和生产带来的一系列创新有效激发了黄金首饰企业的创新潜力，提高了创新价值，降低了创新成本，形成了竞争性的新优势，对珠宝行业的供给侧结构改革具有重要意义。它将成为珠宝行业发展的新动力，帮助珠宝企业实现智能生产，引领传统黄金珠宝行业的转型升级。
