还请参考以下步骤检查您的打印机。

一、传感器接线松动

请重新插拔打印机侧面的黑色插头，并检查插头的针脚是否弯曲或者断裂。

同时也请检查传感器电缆与白色插头段子之间是否连接紧密。

二、固件错误

请参照以下链接中的视频重新更新固件：

https://cn.anycubic.com/article/646.html

固件链接：

https://cn.anycubic.com/list/214.html?post_tag=%E5%9B%BA%E4%BB%B6

三、耗材检测开关的问题

请取下耗材检测开关的接线，然后测试打印。

确认取下接线之后打印机是否还有相关提示。

请将排查过程反馈给技术人员。

此问题大概率是由于接线松动引起，还请参考以下步骤处理。

一、接线松动

请在断电之后参考下图打开底盖。

参考检查下图所示的电线是否松动。

您也可以参考以下视频重现安装电线：

https://cn.anycubic.com/article/524.html

二、电压异常

请在打印机上操作“预热 PLA”，然后使用电压表的直流电压档测量主板上的电压值是否都在直流电压12V左右。

请将测量过程反馈给技术人员。

此问题大概率是由于接线松动引起，还请参考以下步骤处理。

一、接线松动

请先重新安装打印机侧面和打印头盒子上的绿色线束，检查是否有针脚折弯的情况出现。

如果没有，请参考下图打开打印头盒子，

或者参考以下视频打开：

https://cn.anycubic.com/article/211.html

然后检查下图所示的接线是否松动：

如果对您没有帮助，请在断电之后参考下图打开底盖。

参考检查下图所示的电线是否松动。

您也可以参考以下视频重现安装电线：

https://cn.anycubic.com/article/214.html

一、加热棒异常

请参考下图使用电压表的电阻档测量打印头加热棒的电阻是否在3.5Ω左右

有任何异常请将检测过程反馈给技术人员。

二、电压异常

请在打印机上操作“预热 PLA”，然后使用电压表的直流电压档测量主板上的电压值是否都在直流电压12V左右。

请将测量过程反馈给技术人员。

此问题有可能是由于固件信息丢失引起，请参考以下步骤处理。

一、固件错误

请参考以下视频链使用Cura重新更新固件（推荐使用Cura15.04.6版本，可以在Anycubic官网下载）。

https://cn.anycubic.com/article/188.html

如您使用的Cura是4.0以上版本的，则请参考以下视频更新固件。

https://cn.anycubic.com/article/646.html

固件地址：

https://cn.anycubic.com/list/214.html?post_tag=%E5%9B%BA%E4%BB%B6

二、打印机无法识别热床或者喷嘴的温度

请您留意打印机的触操控屏是否有显示热床和打印头的当前温度，如果打印机不能检测到任意一个的温度，可能接线松动，请重新安装接线或者反馈给技术人员。

三、主板电压输出不足

如果打印机显示的温度正常，且您有电压表请参考以下步骤处理。

先打开打印机的底盖，

然后操作“预热 PLA”，用电压表检测下图所示主板端口电压，查看直流电压值是否能稳定在12V左右，请将详细排查过程反馈给技术人员。

“打印头传感器异常”一般是在检测到打印温度低于10℃或者打印头温度在打印期间剧烈变化而出现的提示，可以有效地保护打印机。还请参考以下步骤检查您地打印机。

一、打印头温度传感器接线松动

请检查打印头上热敏电阻是否贴紧加热块。

二、打印头到主板的接线松动

请重新安装安装打印头盒子上的绿色线束，包括底座侧面的那一头。

重新安装的时，请检查转接板针脚是否有损坏的情况出现。

三．打印头或者主板的温度传感器异常。

请在打印头温度恢复至室温之后再操作。

先参考下图打开打印头盒子，

或者参考以下视频打开：

https://cn.anycubic.com/article/211.html

然后取下打印头的温度传感器接线，

使用电压表的电阻档测量下图所示位置的电阻值是否与图示阻值相差不大，图示阻值为在25℃的条件下测量。

请将排查过程反馈给技术人员。

此提示为热量丢失，常常跟打印头相关，请参考以下步骤处理。

一、T0热敏电阻没有安装贴紧加热块

请检查打印头上热敏电阻是否贴紧加热块。

二、热敏电阻损坏

请操作：“设置”➡“温度”➡“挤出温度 190℃”单独加热打印头。

然后重启打印机，操作：“设置”➡“温度”➡“热床温度 60℃”。

观察加热哪个元件时会显示该错误代码，并且加热该元件时，它的当前温度显示是否在0-15℃之间，从加热到提示异常期间，是否当前温度一直没有变化。

请将详细检查过程反馈给网店客服或者技术人员。