此问题大概率由于打印平台和料槽底部缝隙较大引起，还请参考以下步骤处理。

一、调平问题

建议您先严格按照说明书的步骤重新调平，拧紧螺丝时建议用手按压打印平台，使其尽可能贴合LCD屏再拧紧螺丝。

注意：用力不宜过大，避免损伤LCD屏。

二、打印参数问题

建议您重新切片，调整打印参数，在原来的基础上增加10S的底部曝光时间，以及5层的底部层数。

此两项参数会影响模型在打印平台上的粘性，也根据模型大小、重量、与打印平台的接触面积动态调整。

三、环境温度问题

树脂最佳的打印温度在23摄氏度左右，10-20℃之间流动性会降低，难以固化，需要增加曝光时间弥补。低于10℃将无法固化。

如果您的所在的地区温度较低，可考虑将装有树脂的瓶子泡在热水里稍微加热一段时间再打印。

希望这对您有所帮助。如需要更详细的解答，请联系网店客服或技术人员。

此问题大概率由于模型最低点的支撑添加不合适。

建议您遇到此问题时先检查料槽底部是否有固化树脂，如有请先清理再参考以下步骤处理。

一、支撑问题

通常情况下，模型的最低处支撑过少会导致模型一开始就没和支撑连接。

建议将层高条拉到模型的下方，参考下图红圈部分为模型的底部多添加细支撑。

二、曝光时间不足

建议您在不熟悉树脂特性的情况下，首次使用先打印U盘测试树脂最佳曝光时间的切片文件R_E_R_F，关于此文件的详细说明请参考U盘里的电子版说明书。

如U盘文件已遗失，请在以下链接直接下载。

https://cn.anycubic.com/list/228.html?post_tag=%E5%88%87%E7%89%87%E8%BD%AF%E4%BB%B6

如带支撑的模型文件此前以成功打印过，则可能由于温度或者环境的变化而引起此问题，建议您将正常曝光时间增加0.5S即可。

希望这对您有所帮助，如还有其他问题，请联系网店客服或者技术人员。

此问题大概率由于Z轴丝杆和黄铜螺母摩擦所致，还请参考以下步骤处理。

一、丝杆电机缺少润滑脂

还请给丝杆上涂抹适量的润滑脂，控制电机上下运行几次使得润滑油均匀附着。请尽量避免使用润滑油，流动性强的润滑油会沿电机丝杆流向电机内部。

二、黄铜螺母螺丝松动

请使用打印机随附工具包里的内六角扳手检查黄铜螺母的螺丝是否松动。

具体过程也可以参考以下视频：

https://cn.anycubic.com/article/257.html

如您还有其他问题，请联系网店客服或者技术人员。