一、切片问题

模型错误可能会导致切片问题，请打印官方测试模型以验证是否是模型和切片问题。         

二、增加流量

先确认cura里面耗材直径是设置1.75mm，然后将流量调大。一般打印pla时，默认流量是100%，可以尝试将流量调成105%~110%，再次打印，检查缺料情况是否改善。

如您还有其他问题，请联系网店客服或者技术人员。

一、清理和检查

1.清理风扇，检查是否有杂物干扰；
2.检查螺丝和风扇罩是否有松动，重新固定即可；   
3.检查风扇叶是否损坏或断裂，更换新的风扇
如您还有其他问题，请联系网店客服或者技术人员。

一、归零或调平问题

1)请点击“Home ALL"观察X,Y,Z 归零是否正常，如果正常，请重新进行调平并观察调平是有异常，如果没有异常请尝试打印官方测试模型。

2)如果调平有问题或调平不到位，请观察是什么轴调平有问题、调不到位，手动移动该轴感觉是否有卡顿的感觉。如果有，请观察该轴铝型材或D型滑轮是否有损坏的痕迹。
3)如果有痕迹，说明是电机移动到受损位置时受到了阻力被主板认定为该位置为原点，所以调平或归零出现异常。

二、机器参数设置或模型摆放问题

1）参考下图修改机器参数。

2）切片时参考下图把模型进行居中。

如您还有其他问题，请联系网店客服或者技术人员。

一、参数问题

1)  打印头温度过高会导致耗材容易流出。降低5-10℃的打印头温度，增加回抽距离和回抽速度，降低打印速度。

2) 如果是打印多个模型，请增加空驾驶速度，减少模型与模型之间的距离。

二、耗材问题

建议更换一卷PLA耗材进行测试。

三、打印头问题

可能是打印头轻微堵头。点击预热PLA,使用钢针疏通打印头喷嘴。或者更换一个备用打印头测试。

如您还有其他问题，请联系网店客服或者技术人员。

首先要检查料槽里是否有已经固化的树脂；如果没有请按照第一个方案来检测，如果有请按照第二个方案来检测。

一、光源无法透过LCD屏

请把料槽、打印平台拿开在LCD屏上放一张A4纸，请参考下图点击工具—曝光检测—矩形图像—下一步—执行曝光，观察LCD屏上显示的图像是否与选择的矩形图像一致。如果LCD屏没有任何图像显示可以拍照片或者录段视频联系网店客服或者技术人员。

二、模型不沾打印平台

此问题大概率由于打印平台和料槽底部缝隙较大引起，还请参考以下步骤处理。

1、调平问题，建议您先严格按照说明书的步骤重新调平，拧紧螺丝时建议用手按压打印平台，使其尽可能贴合LCD屏再拧紧螺丝。

注意：用力不宜过大，避免损伤LCD屏。

2、打印参数问题，建议您重新切片，调整打印参数，在原来的基础上增加10S的底部曝光时间，以及5层的底部层数。此两项参数会影响模型在打印平台上的粘性，也根据模型大小、重量、与打印平台的接触面积动态调整。

3、环境温度问题，树脂最佳的打印温度在23摄氏度左右，10-20℃之间流动性会降低，难以固化，需要增加曝光时间弥补。低于10℃将无法固化。如果您的所在的地区温度较低，可考虑将装有树脂的瓶子泡在热水里稍微加热一段时间再打印。

希望这对您有所帮助。如需要更详细的解答，请联系网店客服或技术人员。

三、模型文件问题

1、请检查模型文件是否正常，在电脑上打开模型切片文件，可以点击播放按钮模型每一层的图像预览图会自动播放或手动拖动进度条观察图像是否会显示异常，与模型图像不符合。

2、请打印官方测试文件，如果打印官方测试文件打印平台上还是没有模型，请联系网店客服或者技术人员。

此问题大概率由于底部曝光时间过长引起，还请参考以下步骤处理。

如果是小模型，请尝试将平台取出放进容器使用高浓度酒精浸泡10分钟软化后再取下。如果还是无法取出，请在室外将平台连带模型放置在容器中。再倒入开水没过平台与模型接触部分一半的位置浸泡两三分钟,浸泡过程中味道会比较重，建议戴口罩操作。此时模型会因膨胀轻微变形而容易取出。

在下次打印之前，请参考以下建议处理：1) 在打印前底部曝光时间要减少10s左右，实际情况按模型易取程度与之前的打印参数适当调整。2) 在模型底部增加底阀会方便模型取出。